

性能
额定容量 |
10MPa |
非线性 |
±0.2%RO或以内 |
滞后 |
±0.2%RO或以内 |
出力電流 |
4~20mA |
环境特性
允许使用温度范围 |
-20~80℃ |
温度补偿范围 |
-20~70℃ |
零点温度影响 |
±0.03%RO/℃或以内 |
输出温度影响 |
±0.02%/℃或以内 |
电气特性
SN比 |
50dB或以上 |
负荷电阻 |
0~500Ω |
放大器频率响应范围 |
DC~1kHz |
电源 |
消耗电流 : 30mA |
电缆 |
0.18mm2,4芯屏蔽乙烯线3m,外径4.6mm,前端裸线 (屏蔽线没有与主机连接) |
电缆引出方式 |
直出式 |
机械特性
安全过载 |
200% |
重量 |
约260g(不含电缆) |
材料 |
主机SUS金属质地,液体接触部位SUS630 |
保护等级 |
IP52(JIS C 0920) |
安装螺栓 |
g3/8 小螺栓 |
其它知识:
低压开关出现灭弧不良现象的检查处理方法:低压开关出现灭弧不良现象,通常是灭弧罩受潮、炭化或破损,磁吹线圈匝间短路,弧角或灭弧栅片脱落等原因引起的,一般可进行以下检查和处理:
首先倾听灭弧时的声音。如果听到一种软弱无力的“噗噗”声,则表明存在灭弧时间延长现象。此时应拆开低压开关,检查灭弧罩、磁吹线圈、弧角、灭弧栅片等。若灭弧罩受潮,可用灯泡干燥法烘干;若石棉水泥灭弧罩炭化,可用细锉将烧焦的部分锉掉或用小刀刮掉,但应保持灭弧罩表面光洁;若灭弧罩破损,则应换上一个同规格的新灭弧罩(用手工雕刻一个同样尺寸的石棉水灭弧罩即可);若磁吹线圈匝间短路,用改锥将短接处拨开即可;若灭弧罩栅片脱落或烧毁,可用铁片按同样尺寸配制,有条件时将栅片再镀上一层铜。
变压器绕组匝间短路的危害及处理方法:
变压器绕组匝间短路,一般是由于绕组制造或修理过程中存在缺陷,以及在运行中绕组绝缘棒损坏而发生的。匝间短路会引起绕组内的电流增加,因而导线温度升高,结果损伤绝缘,甚至使绝缘燃烧又引起电流继续增大,导致故障进一步扩大。此外,匝间短路还可能使熔化的金属(铜或铝)飞溅,伤及邻近的线匝或其他相绕组。
匝间短路的现象是:变压器异常发热,有时带有特殊的咝咝声,电源侧电流有某种程度的增高,变压器绕组各相的电阻不同,但差值很小,所以用兆欧表不能测出绕组匝间短路故障。为了确定匝间短路部位,通常可在绕组上加10-20%额定电压,此时向外冒烟的地点即为匝间短路部位。
通常,发生匝间短路的绕组应予以更换或恢复绕组原有的绝缘。更换绝缘时,拆下上部轭铁,换下烧损的绕组;如果绕组是分段的,只换下受伤的一段或几段即可。
检修时还应仔细检查邻近各相绕组,除去溅上的金属渣,必要时应加强焊接处的绝缘,并涂以1154号漆。(资料转载于互联网,仅作阅读参考,不做它用!)