订购热线：性能
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额定容量 |
5MPa |
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非线性 |
±0.2%RO或以内 |
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滞后 |
±0.2%RO或以内 |
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反复性 |
0.1%RO或以下 |
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额定输出 |
2mV/V(4000×10-6应变量)±0.5% |
环境特性
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允许使用温度范围 |
-20~70℃ |
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温度补偿范围 |
-10~60℃ |
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零点温度影响 |
±0.02%RO/℃或以内 |
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输出温度影响 |
±0.01%/℃或以内 |
电气特性
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最大激励电压 |
15V AC或DC |
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推荐激励电压 |
1~10V AC或DC |
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输入电阻 |
600Ω±17.5% |
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输出电阻 |
500Ω±1% |
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电缆 |
0.3mm2,4芯屏蔽氯丁橡胶铠装线3m,外径4.5mm,测量器一侧前端为插头 |
机械特性
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安全过载 |
150% |
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固有频率 |
约27kHz |
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重量 |
约120g(不含电缆) |
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材料 |
主机铝(铝阳极化处理),液体接触部位SUS630 |
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保护等级 |
IP52(JIS C 0920) |
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安装螺栓 |
g3/8小螺栓 |
其它知识：
电流互感器、电压互感器的大修流程：
怎样对电流互感器、电压互感器进行大修：
电流互感器：
大修后应做哪些试验电流互感器的内部检查和大修，对于充油式至少每3年进行一次。大修的主要内容有：
(1)清扫灰尘、油污；检查各处螺丝有无松动，并加以拧紧。
(2)检查线圈、铁芯、套管、油位、油色及油样试验，同电压互感器。
(3)检查穿心导电杆固定得是否牢固。
(4)电流互感器在运行中，如所在线路发生短路或操作过电压情况，必须进行退磁，直到磁路达到出厂时的要求。
(5)当互感器二次线圈的绝缘电阻低于20M11(或比出厂值显著降低)时，必须进行干燥处理。如用干燥箱干燥，温度不要超过80℃，一般保持在75℃左右。升温和降温都要缓慢进行。在干燥期间，每隔1h测一次线圈的绝缘电阻(为便于测量，可将互感器线圈的抽头引至干燥箱外)。当绝缘电阻升至IOOM,．Q以上并保持稳定不变时，即可停止干燥。大修后的试验项目与电压互感器类同。
电压互感器：
大修后应做哪些实验电压互感器的内部检查和大修至少每10年进行一次。吊心工作应在相对湿度不超过75％的晴天进行，周围应保持清洁。
大修的主要内容有：
(1)清扫灰尘、油污；检查各处螺丝有无松动，并加以拧紧。
(2)检查线圈绝缘有无损伤、老化，线头有无断线，引线连接处有无松动。如果线圈短路、击穿，则需重绕。检查套管是否有裂损。
(3)检查铁芯是否清洁、紧密，有无锈蚀。
(4)检查油位、油色，并取油样试验。
(5)如有必要，清洗油箱内部的油泥。
(6)把铁芯徐徐放人合格油的油箱内，根据所做记号的位置紧固好螺丝。
大修后的试验项目有：
(1)主绝缘与层间绝缘的交流耐压试验。
(2)测量线圈和套管的介质损失角。
(3)测量变压比。
(4)测量线圈的直流电阻。
(5)测量线圈的绝缘电阻及夹紧螺丝的绝缘电阻。
(6)极性试验。
(7)绝缘油试验。lOkV互感器的耐压应在30kV以上。
(8)检查密封情况和油标。（资料转载于互联网，仅作阅读参考，不做它用！）
