

概要
精度高,可靠性高的压力传感器。
采用封闭传感器内惰性气体的气密结构,可确保长期稳定的测量精度。用途为:适用于水压或气缸的压力测量,水压及气压的高压管道试验等。
特点
●惰性气体密封结构
●多种测量范围
●丰富地使用业绩
性能
额定容量 |
20MPa |
非线性 |
±0.2%RO或以内 |
滞后 |
±0.2%RO或以内 |
反复性 |
0.1%RO或以下 |
额定输出 |
2mV/V(4000×10-6应变量)±0.5% |
环境特性
允许使用温度范围 |
-20~70℃ |
温度补偿范围 |
-10~60℃ |
零点温度影响 |
±0.02%RO/℃或以内 |
输出温度影响 |
±0.02%/℃或以内 |
电气特性
最大激励电压 |
15V AC或DC |
推荐激励电压 |
1~10V AC或DC |
输入电阻 |
350Ω±1% |
输出电阻 |
350Ω±1% |
电缆 |
0.3mm2,4芯屏蔽氯丁橡胶铠装线3m,外径7.6mm,传感器一侧为防水插头,测量器一侧为插头 |
机械特性
安全过载 |
150% |
固有频率 |
约40kHz |
重量 |
约300g(不含电缆) |
材料 |
主机为压铸锌合金(镀铬处理),液体接触部位SUS630 |
安装螺栓 |
g3/8小螺栓 |
保护等级 |
IP54 (JIS C 0920) |
其它知识:
断路器零件锈蚀原因分析及措施:
断路器及机构零部件锈蚀,会导致的断路器分合闸操作力满足不了断路器所要求的合、分操作力,导致断路器合分不到位。在弹簧操动机构中因为大量使用的复位扭簧或拉簧,锈蚀将造成弹簧失效,致使机构失效。
二次元件除了自身受潮气的腐蚀外,还可能由于机构零件的锈蚀,使其不能正常切换,造成电机烧毁或脱扣器烧毁。
断路器机构锈蚀问题是影响断路器长寿命、高可靠性的主要因素,机构锈蚀的主要原因机构零部件的锈蚀是弹簧操动机构失效的主要原因。
引起零部件锈蚀的根本原因是零部件的材料,结构设计和制造工艺、特别是零部件的表面处理不能适应恶劣的环境和气候条件。金属材料材质的影响。产品中常用到的材料为钢、铜和铝及其合金,机构中是以钢和铜为主要材料,事实证明,钢质零部件仅仅靠15 µm的镀锌层是不能长时间抵御潮气的侵蚀。
零部件表面锈蚀严重影响产品外观,降低传动部件的机械强度,影响产品的性能。
黄铜在潮湿的空气中,会发生脱锌腐蚀,而机构常用的铜套,会因脱锌腐蚀产生的粉末将配合间隙挤满而使销轴无法转动。
产品设计结构和零部件结构及加工工艺的影响。滚珠轴承由于密封不良,潮气浸入轴承内引起腐蚀,因进水和结露积水而生锈。此外零部件上面的缝隙、死角、沟坑、表面粗糙不平以及零部件相互的连接处,都是容易引起锈蚀的部位。金属表面防护技术的影响。产品的零部件大多采用镀锌或电泳漆。在实际机构装配过程中,为了传动精度,往往是牺牲表面镀层,需要将配合面和扣接表面的镀层去除,这又与表面处理的目的相矛盾。
解决断路器机构锈蚀的措施在解决零部件锈蚀的问题上,各生产厂家大量使用不锈钢零部件和加强断路器及机构的密封。采用不锈钢作为原材料,虽其可提高耐腐蚀性,但材料价格高,其零件加工难度大,不易大批量生产。在标准件中的滚动轴承大都采用钢材,也无法满足防腐性的要求。
采用类似ZW20A的气密封结构,但不填充SF6气体,采用复合绝缘形式,充以洁净的氮气,用以保护零部件才是的方法。
发电机失磁异步运行处理原则:
发电机失磁异步运行时,一般处理原则如下:
(1)对于不允许无励磁运行的发电机应立即从电网解列,以免损坏设备或造成系统事故.
(2)对于允许无励磁运行的发电机应按无励磁运行规定执行以下操作:
1)迅速降低有功功率到允许值(本厂失磁规定的功率值与表计摆动的平均值相符合),
此时定子电流将在额定电流左右摆动.
2)手动断开灭磁开关,退出自动电压调节装置和发电机强行励磁装置.
3)注意其它正常运行的发电机定子电流和无功功率值是否超出规定,必要时按发电机允许过负荷规定执行.
4)对励磁系统进行迅速而细致的检查,如属工作励磁机的问题,应迅速启动备用励磁几恢复励磁.
5)注意厂用分支电压水平,必要时可倒至备用电源接带.
6)在规定无励磁运行的时间内,仍不能使机组恢复励磁,则应将发电机自系统解列.
大容量发电机的失磁对系统影响很大.所以,一般未经过试验确定以前,发电机不允许无励磁运行.
国产300MW发电机组,装设了欠磁保护和失磁保护装置.为了使保护装置字系统发生振荡时不致误动,将失磁保护时限整定为1S.发电机失磁时,经过0.5S,欠磁保护动作,发电机由自动励磁切换到手动励磁,备用励磁电源投入运行,如果不是发电机励磁回路故障,发电机仍可拉入同步而恢复正常工作.如果备用励磁投入运行后,发电机的失磁现象仍未消除,那么经过S,失磁保护动作将发电机自系统解列.(资料转载于互联网,仅作阅读参考,不做它用!)