CE-VM02-34MH2

单路直流电压隔离传感器/变送器

应用脉动直流电压信号的检测；

产品概述：

此类产品是运用光耦隔离、调制隔离等多种原理设计，采用输出与输入隔离（二隔离）或者输入、输出、电源均相互隔离（三隔离）方式制作，具有PCB、导轨、螺钉三种安装方式，主要用于直流电压信号的实时监测和监控。

主要特性
●检测范围：1mA~400A
●输出纹波：10mV(0.2级)，15mV(0.5级)
●温漂特性：≤200ppm/℃(0.2级),≤500ppm/℃(0.5级)
●响应时间：≤300mS(CE-IZ01，CE-IZ02)响应时间最小为15mS
●静态功耗：Vz,Vd,Vg,Iz输出：200mW(CE-IZ02),400mW(CE-IZ01)
　　　　　　Iy输出：300mW(CE-IZ02),500mW(CE-IZ01)
●负载能力：负载≥2KΩ(电压输出)
　　　　　　负载≤250Ω(电流输出)
●工作环境：温度:-10~60℃；湿度:≤95%(不结露)

产品特性选择表：CE-VM02-34MH2

选型注意事项：
注①…选用该输出类型时，负载电阻RL应≤250Ω，如250Ω＜RL≤500Ω时，请用户在订货时注明。
注②…VB01电流输出时，采用零点平移输出方式，10±10mA或12±8mA。
注③…D2为高可靠、高稳定、高抗干扰、超薄型。
型号列举：

CE-VM02-32MS1       CE-VM02-33MS1       CE-VM02-34MS1        CE-VM02-42MS1

CE-VM02-43MS1       CE-VM02-44MS1       CE-VM02-52MS1        CE-VM02-53MS1

CE-VM02-54MS1       CE-VM02-62MS1       CE-VM02-63MS1        CE-VM02-64MS1

CE-VM02-82MS1       CE-VM02-83MS1       CE-VM02-84MS1        CE-VM02-F2MS1

CE-VM02-F3MS1       CE-VM02-F4MS1       CE-VM02-T2MS1        CE-VM02-T3MS1

CE-VM02-T4MS1       CE-VM02-32MH2       CE-VM02-33MH2       CE-VM02-34MH2

CE-VM02-42MH2       CE-VM02-43MH2       CE-VM02-44MH2       CE-VM02-52MH2

CE-VM02-53MH2       CE-VM02-54MH2       CE-VM02-62MH2       CE-VM02-63MH2

CE-VM02-64MH2       CE-VM02-82MH2       CE-VM02-83MH2       CE-VM02-84MH2

CE-VM02-F2MH2       CE-VM02-F3MH2       CE-VM02-F4MH2       CE-VM02-T2MH2

CE-VM02-T3MH2       CE-VM02-T4MH2       CE-VM02-32MD2       CE-VM02-33MD2

CE-VM02-34MD2       CE-VM02-38MD2       CE-VM02-39MD2       CE-VM02-42MD2

CE-VM02-43MD2       CE-VM02-44MD2       CE-VM02-48MD2       CE-VM02-49MD2

CE-VM02-52MD2       CE-VM02-53MD2       CE-VM02-54MD2       CE-VM02-58MD2

CE-VM02-59MD2       CE-VM02-62MD2       CE-VM02-63MD2       CE-VM02-64MD2

CE-VM02-68MD2       CE-VM02-69MD2       CE-VM02-82MD2       CE-VM02-83MD2

CE-VM02-84MD2       CE-VM02-88MD2       CE-VM02-89MD2       CE-VM02-F2MD2

CE-VM02-F3MD2       CE-VM02-F4MD2       CE-VM02-F8MD2       CE-VM02-F9MD2

CE-VM02-T2MD2       CE-VM02-T3MD2       CE-VM02-T3MD2       CE-VM02-T4MD2

CE-VM02-T8MD2       CE-VM02-T9MD2       CE-VM02-37MS3       CE-VM02-38MS3

CE-VM02-39MS3       CE-VM02-47MS3        CE-VM02-48MS3       CE-VM02-49MS3

CE-VM02-57MS3       CE-VM02-58MS3        CE-VM02-59MS3       CE-VM02-67MS3

CE-VM02-68MS3       CE-VM02-69MS3        CE-VM02-87MS3       CE-VM02-88MS3

CE-VM02-89MS3       CE-VM02-F7MS3        CE-VM02-F8MS3       CE-VM02-F9MS3

CE-VM02-T7MS3       CE-VM02-T8MS3        CE-VM02-T9MS3       CE-VM02-32MH4

CE-VM02-34MH4       CE-VM02-82MH4        CE-VM02-84MH4

其他产品知识：

可燃气体报警器的应用：

可燃气体报警器的应用在原油生产、运输、储存、使用过程中，往往会出现跑、冒、滴、漏等现象。而原油具有易燃、易爆、易挥发的特性，如果原油泄漏，油气大量积聚，当油气浓度达到爆炸极限遇明火时，就会引起火灾或爆炸事故，甚至造成人员伤亡和财产损失。为了避免此类事故的发生，在易燃易爆场所都安装了可燃气体报警器的应用，及时检测油气的含量，及早发现泄漏事故，发出报警信号，或启动连锁保护系统，将事故损失控制在最低。作为防灾预防的重要监测设备，在我们的日常管理中并未得到足够的重视，管理方法不当、管理不到位的现象时有发生。因此笔者就此情况谈谈自己的观点和看法。

　　一、可燃气体检测报警器的基本结构和工作原理可燃气体检测报警器主要有三部分组成，一是检测器，采集空气中的可燃气体，安装在可燃气体释放源附近;二是控制器，显示油气浓度，当达到设定值时，发出警报或其它信号，一般安装在有人值守的值班室;三是连接部分，是指防电磁干扰的铠装电缆或加金属套管的电缆，将检测器的信号传递至控制器。当检测器检测到空气中的油气时，将油气浓度的大小转化为相应的信号，由连接电缆传送至控制器，控制器在将电信号转化为数字信号，在液晶显示器上显示出油气的浓度值，但值大于设定值时，便由蜂鸣器或警示灯发出报警信号，或启动连锁系统，关闭释放源。

　　二、可燃气体检测报警器的安装范围可燃气体检测报警器安装在原油生产、运输、储存、使用的易燃、易爆场所，如：泵房、计量间、阀组区、储油罐区等可能发生原油泄漏的装置内。其检测器的具体安装位置应根据可燃气体的种类、工艺装置、储运设施、可燃气体的扩散与集聚的场所等方面来决定的，它既可安装在室内、也可安装在室外;既可安装在地面、也可安装在房顶，它的检测范围覆盖整个危险区域。

　　三、可燃气体检测报警器运行管中存在的问题

　　1、对报警器报警的错误认识。许多人认为：只要检测器附近有油气泄漏，该控制器就应该发出报警信号，不报警，报警器就可能出了故障，这种认识是错误的。报警器的检测对象为空气中的可燃气体，监测范围为0-100%，但只有可燃气体浓度达到设定值时，控制器才发出报警信号，并不是有油气就报警。

　　2、可燃气体检测报警器自身防爆设施设施损坏，并未引起足够重视。在使用中，时有对防爆密封件损坏、松动、防爆管破裂等防爆设施损坏而无人问津的现象。众所周知，报警器的安装地点属于易燃、易爆场所，特别是检测器直接与现场的可燃气体接触，如防爆设施损坏而未及时维修或更新，当油气泄漏时，就可能直接引起火灾，不但起不到防灾的作用，更成了火源。

　　3、检测器无防水罩或防水罩损坏。在使用过程中，有时随意摘掉防水罩或防水罩损坏不及时更换的现象发生。检测器有时被安装在露天，如罐区、露天阀组、露天泵房等地;也有安装在室内距地面0.3-0.6m高处，如下雨或冲洗地面，水很容易进入检测器，极大影响检测器寿命。

　　4、控制器无对应的监测器分布图。在使用过程中，控制器操作柜上无检测器分布图，当有报警时，无法及时、准确确认对应检测器的位置和释放源的位置。根据检测器的有效检测距离，室内不得大于7.5m，室外不得大于15m，在许多危险装置区域的检测器不止一个，每个检测器都有自己的监测区域和检测范围。而每个检测器在控制器上都有一个对应的报警设施，为了便于准确、及时地判断释放源的位置，在控制器应有检测器分布图。

　　5、随意更改检测器的位置。在生产装置改动的过程中，随意改动检测器的位置，造成检测器灵敏度降低或装置内出现检测死角。检测点的确定是根据工艺装置、装备设施、可燃气体集聚等相关方面来确定的。在改建、扩建过程中，不考虑检测器的作用和检测范围，随意更改检测位置，必然会造成检测位置重复或检测不到的地方。况且，在拆装的过程中，由于震动等原因还可能造成检测器灵敏度降低。

　　6、检查不到位。在实际使用中，不是检查不全面就是检查周期太长，从而导致报警器管理脱节。按照《可燃气体检测报警器的使用规范》，应定期对可燃气体检测报警器进行检查。检查内容为：每周按动报警器自检试验系统一次，检查系统的运行情况;每周进行一次外观检查，检查连接部位、可动部件、显示器和控制旋钮，检查故障灯，检查防爆密封件和紧固件，检查探头有无堵塞，检查防水情况等内容。

　　7、测试方法不当。在测试可燃气体检测报警器的可靠性时，直接使用火机的液化气与传感器接触，从而导致气体传感器损坏，探测器灵敏度降低或失灵。

　　8、档案资料不全。可燃气体报警器无专人管理，档案资料不全。可燃气体检测报警器作为重要的安技设备，应设专人管理，建立健全所有基础资料。加强维护保养，并有相关记录。

　　四、管理措施在上面已分析出可燃气体检测报警器运行中存在的问题，并进行了分析，下面对存在的问题提出相应的整改措施。

　　1、加强安技知识培训，使大家掌握报警器的结构、工作原理。

　　2、加强报警器自身防爆设施的维护保养，确保其防爆性能和防爆等级。

　　3、定期检测防水设施，对损坏的及时维修或更换。

　　4、根据检测器分布情况，在装置平面图上绘制出检测器分布图，并将图粘贴在控制器面板上。

　　5、在改动检测位置时，综合考虑检测器的有效范围、释放源的位置、风险等因素。

　　6、严格按照可燃气体检测报警器的检查要求及检查周期，对其进行严格认真地检查。

　　7、在测试可燃气体报警器时，用瓦斯气体作为气源，检查其工作状况。

　　8、设专人管理，健全相关资料，做好维护记录。只要我们做好以上几项工作，可燃气体报警器的应用为安全生产提供可靠保证。（资料转载于互联网，仅作阅读参考，不做它用！）