

CE-VB02-32MH4
单路直流电压隔离传感器/变送器
应用于双向直流电压信号的检测;
产品概述
此类产品是运用光耦隔离、调制隔离等多种原理设计,采用输出与输入隔离(二隔离)或者输入、输出、电源均相互隔离(三隔离)方式制作,具有PCB、导轨、螺钉三种安装方式,主要用于直流电压信号的实时监测和监控。
产品特性选择表:CE-VB02-32MH4
产品类型 |
输入性能 |
输出类型 |
辅助电源 |
穿孔(mm) |
外形 |
精度 |
输入量程范围 |
CE-VZ |
02:单路两隔离 |
3:0~5V DC (Vz) |
2:12V |
M:无孔 |
S1 |
0.2 |
0~0.01-500V |
H2 |
0~0.01-300V |
||||||
2:12V |
D2注③ |
0.2 |
0~0.01-500V |
||||
7:48V注⑤ |
S3 |
0.2 |
0~0.01-500V |
||||
3:0~5V DC (Vz) |
2:12V |
H4 |
0.5 |
0~0.01-300V |
选型注意事项:
注①…选用该输出类型时,负载电阻RL应≤250Ω,如250Ω<RL≤500Ω时,请用户在订货时注明。
注②…VB01电流输出时,采用零点平移输出方式,10±10mA或12±8mA。
注③…D2为高可靠、高稳定、高抗干扰、超薄型。
型号列举:
CE-VB02-32MS1 CE-VB02-33MS1 CE-VB02-34MS1 CE-VB02-42MS1
CE-VB02-43MS1 CE-VB02-44MS1 CE-VB02-52MS1 CE-VB02-53MS1
CE-VB02-54MS1 CE-VB02-62MS1 CE-VB02-63MS1 CE-VB02-64MS1
CE-VB02-82MS1 CE-VB02-83MS1 CE-VB02-84MS1 CE-VB02-F2MS1
CE-VB02-F3MS1 CE-VB02-F4MS1 CE-VB02-T2MS1 CE-VB02-T3MS1
CE-VB02-T4MS1 CE-VB02-32MH2 CE-VB02-33MH2 CE-VB02-34MH2
CE-VB02-42MH2 CE-VB02-43MH2 CE-VB02-44MH2 CE-VB02-52MH2
CE-VB02-53MH2 CE-VB02-54MH2 CE-VB02-62MH2 CE-VB02-63MH2
CE-VB02-64MH2 CE-VB02-82MH2 CE-VB02-83MH2 CE-VB02-84MH2
CE-VB02-F2MH2 CE-VB02-F3MH2 CE-VB02-F4MH2 CE-VB02-T2MH2
CE-VB02-T3MH2 CE-VB02-T4MH2 CE-VB02-32MD2 CE-VB02-33MD2
CE-VB02-34MD2 CE-VB02-38MD2 CE-VB02-39MD2 CE-VB02-42MD2
CE-VB02-43MD2 CE-VB02-44MD2 CE-VB02-48MD2 CE-VB02-49MD2
CE-VB02-52MD2 CE-VB02-53MD2 CE-VB02-54MD2 CE-VB02-58MD2
CE-VB02-59MD2 CE-VB02-62MD2 CE-VB02-63MD2 CE-VB02-64MD2
CE-VB02-68MD2 CE-VB02-69MD2 CE-VB02-82MD2 CE-VB02-83MD2
CE-VB02-84MD2 CE-VB02-88MD2 CE-VB02-89MD2 CE-VB02-F2MD2
CE-VB02-F3MD2 CE-VB02-F4MD2 CE-VB02-F8MD2 CE-VB02-F9MD2
CE-VB02-T2MD2 CE-VB02-T3MD2 CE-VB02-T3MD2 CE-VB02-T4MD2
CE-VB02-T8MD2 CE-VB02-T9MD2 CE-VB02-37MS3 CE-VB02-38MS3
CE-VB02-39MS3 CE-VB02-47MS3 CE-VB02-48MS3 CE-VB02-49MS3
CE-VB02-57MS3 CE-VB02-58MS3 CE-VB02-59MS3 CE-VB02-67MS3
CE-VB02-68MS3 CE-VB02-69MS3 CE-VB02-87MS3 CE-VB02-88MS3
CE-VB02-89MS3 CE-VB02-F7MS3 CE-VB02-F8MS3 CE-VB02-F9MS3
CE-VB02-T7MS3 CE-VB02-T8MS3 CE-VB02-T9MS3 CE-VB02-32MH4
CE-VB02-34MH4 CE-VB02-82MH4 CE-VB02-84MH4
其他产品知识:
热处理工件硬度的检测方法介绍:
表面热处理分为两大类,一类是表面淬火回火热处理,另一类是化学热处理,其硬度检验方法如下:
1、表面淬火回火热处理
表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度检测可采用维氏硬度计,也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力(标尺)的选择与有效硬化层深度和工件表面硬度有关。这里涉及到三种硬度计。
维氏硬度计是测试热处理工件表面硬度的重要手段,它可选用0.5~100kg的试验力,测试薄至0.05mm厚的表面硬化层,它的精度是的,可分辨出热处理工件表面硬度的微小差别。另外,有效硬化层深度也要由维氏硬度计来检测,所以,对于进行表面热处理加工或大量使用表面热处理工件的单位,配备一台维氏硬度计是有必要的。
表面洛氏硬度计也是十分适于测试表面淬火工件硬度的,表面洛氏硬度计有三种标尺可以选择。可以测试有效硬化深度超过0.1mm的各种表面硬化工件。尽管表面洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高,但是作为热处理工厂质量管理和合格检查的检测手段,已经能够满足要求。况且它还具有操作简单、使用方便、价格较低,测量迅速、可直接读取硬度值等特点,利用表面洛氏硬度计可对成批的表面热处理工件进行快速无损的逐件检测。这一点对于金属加工和机械制造工厂具有重要意义。
当表面热处理硬化层较厚时,也可采用洛氏硬度计。当热处理硬化层厚度在0.4~0.8mm时,可采用HRA标尺,当硬化层厚度超过0.8mm时,可采用HRC标尺。
维氏、洛氏和表面洛氏三种硬度值可以方便地进行相互换算,转换成标准、图纸或用户需要的硬度值。相应的换算表在国际标准ISO、美国标准ASTM和中国标准GB/T中都已给出。在沈阳天星网站的技术资料栏目中这三种换算表都可以找到。
2、化学热处理
化学热处理是使工件表面渗入一种或几种化学元素的原子,从而改变工件表面的化学成分、组织和性能。经淬火和低温回火后,工件表面具有高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度,而工件的芯部又具有高的强韧性。
化学热处理工件的主要技术参数是硬化层深度和表面硬度。硬化层深度还是要用维氏硬度计来检测。检测从工件表面到硬度降到50HRC那一点的距离。这就是有效硬化深度
化学热处理工件的表面硬度检测与表面淬火热处理工件的硬度检测相近,都可以用维氏硬度计、表面洛氏硬度计或洛氏硬度计来检测,只是渗氮厚的厚度较薄,一般不大于0.7mm,这时就不能再采用洛氏硬度计了。
3、局部热处理
零件如果局部硬度要求较高,可用感应加热等方式进行局部淬火热处理,这样的零件通常要在图纸上标出局部淬火热处理的位置和局部硬度值。零件的硬度检测要在指定区域内进行。硬度检测仪器可采用洛氏硬度计,测试HRC硬度值,如热处理硬化层较浅,可采用表面洛氏硬度计,测试HRN硬度值。(资料转载于互联网,仅作阅读参考,不做它用!)