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NHR-5610A-27/27/27-0/X/2/X/X-A
订购热线：13530116378
一、产品介绍
NHR-5610系列热量积算控制仪针对现场温度、流量等各种信号进行采集、显示、控制、远传、通讯、打印等处理，构成数字采集系统及控制系统，适用于水暖等供热系统及热交换系统，对传热、传质实现在线计量，从而为企业能源管理、能源消耗计量、技术经济提供依据。
二、技术规格 NHR-5610A-27/27/27-0/X/2/X/X-A
输入 |
||||
输入信号 |
电流 |
电压 |
电阻 |
电偶 |
输入阻抗 |
≤250Ω |
≥500KΩ |
||
输入电流最大限制 |
30mA |
|||
输入电压最大限制 |
＜6V |
|||
输出 |
||||
输出信号 |
电流 |
电压 |
继电器 |
24V配电或馈电 |
输出时允许负载 |
≤500Ω |
≥250KΩ（注：需要更高 负载能力时须更换模块） |
AC220V/ DC24V/ |
≤30mA |
综合参数 |
||||
测量精度 |
0.2%FS±1字 |
|||
设定方式 |
面板轻触式按键数字设定；参数设定值密码锁定；设定值断电永久保存。 |
|||
显示方式 |
0～99999瞬时流量测量值显示 0～99999999999累积值显示 -1999～9999入口温度测量值显示 -1999～9999出口温度测量值显示 -1999～9999流量（差压、频率）测量值显示 当前时间显示、发光管工作状态显示 |
|||
使用环境 |
环境温度：0～50℃；相对湿度：≤85%；避免强腐蚀气体 |
|||
工作电源 |
AC 100～240V（开关电源），50～60Hz；DC 20～29V（开关电源） |
|||
功耗 |
≤6W |
|||
结构 |
标准卡入式 |
|||
通讯 |
采用标准MODBUS通讯协议，RS-485通讯距离可达 注：仪表带通讯功能时，通讯转换器选用有源转换器。 |
|||
三、仪表的面板及显示功能 NHR-5610A-27/27/27-0/X/2/X/X-A
1）仪表外形尺寸及开孔尺寸
外形尺寸 |
开孔尺寸 |
160* |
152* |
80* |
76* |
96* |
92* |
2）显示窗
PV显示窗（整五位显示）：
显示瞬时流量值；在参数设定状态下，显示参数符号；可设定为显示流量、入口温度、出口温度输入值SV显示窗（整八位显示）：
显示累积流量值；在参数设定状态下，显示设定参数值。
PV+SV显示窗（整十一位显示）：可设定仪表内部参数，使仪表显示整十一位累积值（累积的百万位显示在PV显示器后三位）。
3）面板指示灯
AL1：第一报警指示灯
AL2：第二报警指示灯
时间：当前时间显示指示灯
瞬时：瞬时流量显示指示灯
入口：入口温度显示指示灯
出口：出口温度显示指示灯
流量：差压、流量显示指示灯
本累：本次累积显示指示灯
4) 操作按键
确认键：数字和参数修改后的确认 翻页键：参数设置下翻键 退出设置键：长按2秒可返回测量画面 配合 配合 |
|
位移键：按一次数据向左移动一位 返回键：长按2秒可返回上一级参数 |
|
减少键：用于减少数值 带打印功能时，显示时间 |
|
增加键：用于增加数值 带打印功能时，用于手动打印 |
5）仪表配线
仪表在现场布线注意事项：
PV 输入 (过程输入)
1. 减小电气干扰，低压直流信号和传感器输入的连线应远离强电走线。如果做不到应采用屏蔽导线，并在一点接地。
2. 在传感器与端子之间接入的任何装置，都有可能由于电阻或漏流而影响测量精度。
热偶或高温计输入
应采用与热偶对应的补偿导线作为延长线，有屏蔽。
RTD（铂电阻）输入
三根导线的电阻必须相同，每根导线电阻不能超过 15Ω。
四、通电设置
仪表接通电源后进入自检(自检状态见右图)，自检完毕后，仪表自动转入工作状态，在工作状态下，按压
1、1) Loc等于任意参数可进入一级菜单（LOC=00；132时无禁锁）
2) Loc=132，按压
3) Loc=128，按压
4) Loc=130，按压
5) Loc=111，允许累积流量值手动清零；
6) Loc等于其它值，按压
2、如果Loc＝577，在Loc菜单下，同时按住
3、在其它任何菜单下，按压
★ 返回工作状态
1.手动返回：在仪表参数设定模式下，按压
2.自动返回：在仪表参数设定模式下，不按任何按键，30秒后，仪表将自动回到实时测量状态。
五、参数设置
5.1 一级参数设置
在工作状态下，按压
出厂设置 |
参数 |
设定范围 |
说明 |
设定参数禁锁 |
0～999 |
LOC＝00：无禁锁 (设定参数可修改) LOC≠00，132：禁锁 (设定参数不可修改) LOC=111：允许累积流量值手动清零 LOC=128：进行流量系数自动演算 LOC=130：进入修改当前日期和时间 LOC=132：进入二级参数设定 |
|
第一报警值 |
-199999～999999 |
显示第一报警的报警设定值 |
|
第二报警值 |
-199999～999999 |
显示第二报警的报警设定值 |
|
第一报警回差值 |
0～999999 |
显示第一报警的回差值 |
|
第二报警回差值 |
0～999999 |
显示第二报警的回差值 |
|
流量系数1 |
0～999999 |
显示差压式、频率式、压力式流量输入系数 参见流量补偿系数Kx的示意图 |
|
热焓值 |
0～999999 |
显示热水热焓值 |
出厂设置 |
参数 |
设定范围 |
说明 |
返回到初始 画面LOC |
PV显示器显示内容选择开关 |
0～7 |
diSP=0：轮流显示以下之测量值（参见显示切换） diSP=1：显示当前时间（小时 . 分钟） diSP=2：显示瞬时流量值 diSP=3：显示入口温度输入值 diSP=4：显示出口温度输入值 diSP=5：显示流量（差压或频率）测量值。 diSP=6：显示整十一位累积值。 diSP=7：显示本次累积值（复位或断电后清零） |
流量/热能选择 |
0～1 |
FS=0：显示瞬时流量，总累积显示流量累积 FS=1：显示瞬时热能，总累积显示热能累积 |
★ 控制输出方式（AL1、AL2、AH1、AH2）
控制功能可由二级参数中"ALM"值来选择，详见后文。
符号 |
名称 |
设定范围 |
功能说明 |
输出状态 |
ALM1 |
第一报警方式 |
全量程 |
·可选择不报警 ·可选择瞬时流量上限报警 ·可选择瞬时流量下限报警 ·可选择流量定量过程控制输出—自动启动，“1”输出 ·可选择流量定量到控制输出—自动启动，“0”输出 ·可选择流量定量到控制输出—自动启动，自动清零，脉宽输出 |
请参阅以下说明 |
ALM2 |
第二报警方式 |
全量程 |
·可选择不报警 ·可选择瞬时流量上限报警 ·可选择瞬时流量下限报警 ·可选择流量定量过程控制输出—自动启动，“1”输出 ·可选择流量定量到控制输出—自动启动，“0”输出 |
请参阅以下说明 |
（1）本仪表上下限报警控制输出带回差，以防止输出继电器在报警临界点上下波动时 频繁动作。
工作如下：
★测量值由低上升时： ★测量值由高下降时：
★上限报警输出： ★下限报警输出：
（2）流量定量控制输出方式
1、AL1定量控制输出时序图
★AL1定量过程控制输出：（自动启动，"1"输出）
★AL1定量到控制输出：（自动启动，"0"输出）
★AL1定量到控制输出：（自动清零，脉宽输出）
2、AL2定量控制输出时序图
★AL2定量过程控制输出：（手动启动，"1"输出）
★AL2定量到控制输出：（手动启动，"0"输出）
☆AH2为控制输出提前值。
☆当仪表控制输出后，如还有瞬时流量输入，仪表将继续累积。
☆仪表控制输出后，本次控制即结束。下一次控制必须再次手动启动，控制输出方继续。
☆AL2启动流量定量控制的方法（当AL2为定量控制手动启动时）
1、按压仪表外接按键"启动"开关，仪表即开始流量定量控制。
2、设定一级参数LOC=111，在PV测量值显示状态下，按压仪表
☆AL2停止流量定量控制的方法（当AL2为定量控制手动启动时）
1、按压仪表外接按键"停止"开关，仪表即停止定量控制输出。
2、设定仪表一级参数LOC=111，在PV测量值显示状态下，同时按下
★不论当时是否有定量控制输出，按压“停止”键后，均停止控制输出。此时如还有瞬时流量输入，仪表将继续累积。欲使流量累积定量控制输出有效，必须再次"启动"流量定量控制输出。
★本次累积值断电或复位后不保持，清为零。按压同时按压
★仪表总累积值满整十一位后将自动清零。如中途需清零，可将仪表一级参数LOC设定为111后，在PV显示测量值的状态下，按压同时按压
★仪表最大累积流量为99999999999字，可设定二级参数改变累积显示方式，累积量程范围99999999.999～999999999.99字。
5.2二级参数设置
在工作状态下，按压
出厂设置 |
参数 |
设定范围 |
说明 |
公式模型 |
0～4 |
详细见补偿公式模型表 |
|
第一报警方式 |
0～5 |
ALM1=0：无报警 ALM1=1：瞬时流量下限报警 ALM1=2：瞬时流量上限报警 ALM1=3：流量定量过程控制输出 - 自动启动，"1"输出 ALM1=4：流量定量到控制输出 - 自动启动，"0"输出 ALM1=5：流量定量到控制输出 - 自动启动，自动清零，脉宽输出 |
|
第二报警方式 |
0～4 |
ALM2=0：无报警 ALM2=1：瞬时流量下限报警 ALM2=2：瞬时流量上限报警 ALM2=3：流量定量过程控制输出 -手动启动，"1"输出 ALM2=4：流量定量到控制输出 - 手动启动，"0"输出 |
|
设备号 |
0～250 |
设定通讯时本仪表的设备代号 |
|
通讯波特率 |
0～3 |
Baud=0：通讯波特率为1200bps Baud=1：通讯波特率为2400bps Baud=2：通讯波特率为4800bps Baud=3：通讯波特率为9600bps |
|
瞬时流量显示时间单位 |
0～5 |
Q-Tn=0：瞬时流量显示时间单位为秒 Q-Tn=1：瞬时流量显示时间单位为分 Q-Tn=2：瞬时流量显示时间单位为小时 Q-Tn=3：瞬时流量显示时间为1/10小时 Q-Tn=4：瞬时流量显示时间为1/100小时 Q-Tn=5：瞬时流量显示时间为1/1000小时 |
|
累积流量显示精度 |
0～3 |
M-dP=0：累积流量显示精度为1 （累积流量显示XXXXXX） M-dP=1：累积流量显示精度为0.1 （累积流量显示 XXXXX.X） M-dP=2：累积流量显示精度为0.01 （累积流量显示XXXX.XX） M-dP=3：累积流量显示精度为0.001（累积流量显示 XXX.XXX） |
|
瞬时流量显示的小数点 |
0～3 |
Q-dP=0：瞬时流量无小数点 （瞬时流量显示XXXX ） Q-dP=1：瞬时流量小数点在十位 （瞬时流量显示XXX.X） Q-dP=2：瞬时流量小数点在百位 （瞬时流量显示 XX.XX） Q-dP=3：瞬时流量小数点在千位 （瞬时流量显示 X.XXX） |
出厂设置 |
参数 |
设定范围 |
说明 |
瞬时热能显示时间单位 |
0～5 |
H-Tn=0：瞬时热能显示时间单位为秒 H-Tn=1：瞬时热能显示时间单位为分 H-Tn=2：瞬时热能显示时间单位为小时 H-Tn=3：瞬时热能显示时间为1/10小时 H-Tn=4：瞬时热能显示时间为1/100小时 H-Tn=5：瞬时热能显示时间为1/1000小时 |
|
热能累积显示精度 |
0～3 |
N-dP=0：热能累积显示精度为1 （累积流量显示XXXXXX） N-dP=1：热能累积显示精度为0.1 （累积流量显示 XXXXX.X） N-dP=2：热能累积显示精度为0.01 （累积流量显示XXXX.XX） N-dP=3：热能累积显示精度为0.001（累积流量显示 XXX.XXX） |
|
瞬时热能显示的小数点 |
0～3 |
H-dP=0：瞬时热能无小数点 （瞬时流量显示XXXX ） H-dP=1：瞬时热能小数点在十位 （瞬时流量显示XXX.X） H-dP=2：瞬时热能小数点在百位 （瞬时流量显示 XX.XX） H-dP=3：瞬时热能小数点在千位 （瞬时流量显示 X.XXX） |
|
入口温度显示的小数点 |
0～3 |
TidP=0：入口温度无小数点 （温度补偿显示 XXXX ） TidP=1：入口温度小数点在十位 （温度补偿显示 XXX.X） TidP=2：入口温度小数点在百位 （温度补偿显示 XX.XX） TidP=3：入口温度小数点在千位 （温度补偿显示 X.XXX） |
|
出口温度显示的小数点 |
0～3 |
TodP=0：出口温度无小数点 （压力补偿显示 XXXX ） TodP=1：出口温度小数点在十位 （压力补偿显示 XXX.X） TodP=2：出口温度小数点在百位 （压力补偿显示 XX.XX） TodP=3：出口温度小数点在千位 （压力补偿显示 X.XXX） |
|
流量（线性差压） 显示的小数点 |
0～3 |
F-dP=0：流量输入无小数点 （流量输入显示 XXXX ） F-dP=1：流量输入小数点在十位 （流量输入显示 XXX.X） F-dP=2：流量输入小数点在百位 （流量输入显示 XX.XX） F-dP=3：流量输入小数点在千位 （流量输入显示 X.XXX） |
|
瞬时流量滤波系数 |
0～19 |
瞬时流量滤波参数 |
|
入口温度输入的类型 |
0～18 |
参见选型中的分度号表 |
|
出口温度输入的类型 |
0～4 |
参见选型中的分度号表 |
|
流量（线性差压） 的输入类型 |
0～4 |
参见选型中的分度号表 |
|
入口温度的零点迁移 |
全量程 |
设定入口温度补偿测量零点的显示值迁移量（见注1） |
|
入口温度的量程比例 |
0～1.999 |
设定入口温度补偿测量量程的显示放大比例（见注1） |
|
出口温度的零点迁移 |
全量程 |
设定出口温度测量零点的显示值迁移量（见注1） |
|
出口温度的量程比例 |
0～1.999 |
设定出口温度测量量程的显示放大比例（见注1） |
出厂设置 |
参数 |
设定范围 |
说明 |
流量输入的零点迁移 |
全量程 |
设定流量输入测量零点的显示值迁移量（见注1） |
|
流量输入的量程比例 |
0～1.999 |
设定流量输入测量量程的显示放大比例（见注1） |
|
变送输出1零点 |
0～1.200 |
设定变送输出1零点的显示值迁移量（见注2） |
|
变送输出1比例参数 |
0～1.900 |
设定变送输出1的显示放大比例（见注2） |
|
变送输出2零点 |
0～1.200 |
设定变送输出2零点的显示值迁移量（见注2） |
|
变送输出2比例参数 |
0～1.900 |
设定变送输出2的显示放大比例（见注2） |
|
变送输出量程下限 |
0～999999 |
设定变送输出的上下限量程 变送输出以瞬时流量值为参考 |
|
变送输出量程上限 |
0～999999 |
设定变送输出的上下限量程 变送输出以瞬时流量值为参考 |
|
工况大气压 |
全量程 |
设定仪表工作点大气压力 单位：由参数P-u的设定值决定，常用单位为MPa，KPa，Kgf/cm2，bar等。标准使用单位为MPa。 |
|
入口温度量程下限 |
全量程 |
设定入口温度量程的下限，单位℃。 |
|
入口温度量程上限 |
全量程 |
设定入口温度量程的上限，单位℃。 |
|
出口温度量程下限 |
全量程 |
设定出口温度量程的下限，单位℃。 |
|
出口温度量程上限 |
全量程 |
设定出口温度量程的上限，单位℃。 |
|
流量输入量程下限 |
全量程 |
设定流量输入量程的上下限 单位：同流量仪输出信号；差压输入时为MPa。 |
|
流量输入量程上限 |
全量程 |
设定流量输入量程的上下限 单位：同流量仪输出信号；差压输入时为MPa。 |
|
流量输入小信号切除 |
全量程 |
设定流量输入小信号切除功能 |
|
入口温度单位 |
0～45 |
参见单位设定功能代码表 |
|
出口温度单位 |
0～45 |
参见单位设定功能代码表 |
|
流量输入单位 |
0～45 |
参见单位设定功能代码表 |
|
瞬时流量单位 |
0～45 |
参见单位设定功能代码表 |
出厂设置 |
参数 |
设定范围 |
说明 |
返回到初始 画面tyPE |
瞬时热能单位 |
0～45 |
参见单位设定功能代码表 |
报警打印功能 |
0～1 |
Pr-A=0：无报警打印功能 Pr-A=1：有报警打印功能 |
|
打印间隔时间 |
10～2400分 |
设定定时打印的间隔时间（小于10分钟则不打印） |
|
流量系数补偿方式 |
0～1 |
KE=0：流量系数K为线性补偿(一级参数中只用K1作补偿) KE=1：流量系数K为非线性补偿 |
|
温度输入 |
0～1 |
Tiin=0：入口温度为常量 Tiin=1：入口温度从外部传感器输入 |
|
压力输入 |
0～1 |
Toin=0：出口温度为常量 Toin=1：出口温度从外部传感器输入 |
★补偿公式模型表
序号 |
补偿类型 |
补偿类型 |
0 |
不补偿 |
|
1 |
热水 |
线性流量信号（G） |
2 |
热水 |
孔板差压信号（ΔP） |
3 |
热水 |
孔板差压信号（√ΔP） |
4 |
热水 |
频率信号（f） |
★单位设定功能代码表
代码 |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
单位 |
Kgf |
Pa |
KPa |
MPa |
mmHg |
mmH2O |
bar |
℃ |
% |
Hz |
m |
t |
l |
代码 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
单位 |
m3 |
Kg |
J |
MJ |
GJ |
Nm3 |
m/h |
t/h |
l/h |
m3/h |
Kg/h |
J/h |
MJ/h |
代码 |
26 |
27 |
28 |
29 |
30 |
31 |
32 |
33 |
34 |
35 |
36 |
37 |
38 |
单位 |
GJ/h |
N m3/h |
m/m |
t/m |
l/m |
m3/m |
Kg/m |
Jm |
MJ/m |
GJ/m |
N m3/m |
m/s |
t/s |
代码 |
39 |
40 |
41 |
42 |
43 |
44 |
45 |
||||||
单位 |
l/s |
m3/s |
Kg/s |
J/s |
MJ/s |
GJ/s |
N m3/s |
注1：T-b、T-k、P-b、P-k、F-b、F-k的计算公式：：
X-k =预定总量程÷(原显示总量程×原X-k)
X-b=预定量程下限-｛原显示量程下限×（X-k） +原（X-b)｝
例：压力补偿输入4～20mA，量程为0～2MPa，现作校对时发现输入4mA时显示-0.03，输入20mA时显示2.08(原P-k =1.000，原P-b =0)。
根据公式：P-k = 预定总量程÷(原显示总量程×P-k)
= (2-0)÷(2.08-(-0.03)
= 2÷2.11×1.000
≈ 0.94787
P-b = 预定量程下限-(原显示量程下限×P-k +原P-b)
= 0-(-0.03×0.94787)+0
≈0.02836
设定：P-b = 0.02836，P-k =0.94787
注2：输出迁移O1-b、O1-K、O2-b、O2-K设置如下：
仪表变送以0～20mA或0～5V校对，如欲更改输出量程或输出偏差调整，可以利用以下公式实现。
公式中，当输出为电流信号，满量程＝20，当输出为电压信号，满量程＝5。
例1：变送电流0～20mA输出，现欲改为4～20mA输出。测量时，输出零点值输出为0mA，输入满量程时输出为20mA，当前Oub＝0，当前OuK＝1。
所以，将Oub设置为0.2，OuK不变，就实现了从0～20mA输出改为4～20mA输出了。
例2：变送电流4～20mA输出，测量时，输出零点值输出为4.2mA，输入满量程时输出为20.5mA，当前Oub＝0.2，当前OuK＝1。
★ 流量小信号切除：当瞬时流量测量值小于CAA 时，瞬时流量显示零，同时流量不累积。
★ 有时设定时无当前需要之参数，可先行设定后面的参数，一次循环后再设定，即可出现该参数（因该参数可能被后面的参数关闭）。
★ 仪表设定单位必须与实际测量单位一致。
5．3三级参数设定(流量系数K自动演算)
在工作状态下，按压
出厂设置 |
参数 |
设定范围 |
说明 |
返回到初 始画面A-Q |
瞬时流量 |
0～999999 |
工作状态下的瞬时流量值 |
工作流量 |
0～999999 |
工作状态下的通道流量值 |
|
入口温度 |
0～999999 |
工作状态下的入口温度输入值 |
|
出口温度 |
0～999999 |
工作状态下的出口温度输入值 |
|
流量系数 |
0～999999 |
显示计算后的值，同时更改一级参数中的K1。 |
三级参数主要是用来自动演算流量系数K的，极大方便了用户参数设定，增强了仪表的易用性。设定时，首先必须设定好二级参数，确定仪表类型，显示精度、输入类型，补偿量程、测量量程，单位设定。
然后进入三级参数，设定最大瞬时流量M，入口温度T和出口温度P，仪表自动根据二级参数设定和量程（差压）上限计算出流量系数K，并自动更改一级参数的K1。
注：当流量输入为脉冲信号时，不能自动演算。
5.4时间设置
在工作状态下，按压
符号 |
名称 |
设定范围 |
说明 |
出厂预定值 |
|
dATE |
日期 |
·设置年、月、日如080210表示 |
|||
TIME |
时间 |
·设置时、分、，秒，如150935表示15时09分35秒 |
5.5频率输入电压范围调整方式：
1）：设OC门时仪表输入端有10V电压，设OE门无电压：
频率输入为OC门 |
频率输入为OE门 |
|
JP2状态 |
频率电压范围调整如下：
1、调整输入电压上限：调整电位器W1（正旋减少，反旋加大），使LM339的7脚对频率输入负端的电压小等于输入电压上限值。
2、调整输入电压下限：调整电位器W2（正旋减少，反旋加大），使LM339的8脚对频率输入负端的电压大等于输入电压下限值。
★ 调节W1、W2电位器，使上、下电压限幅值位于波形范围内。出厂时电压预设为下限限幅值约2.5V，上限限幅值约4.5V。
2）电压、电流脉冲输入的切换方法，见下图：
电流脉冲输入 |
电压脉冲输入 |
|
JP1状态 |
六、仪表型谱及接线图 NHR-5610A-27/27/27-0/X/2/X/X-A
6.1仪表型谱
NHR-5610 □-□/□/□-□/□/□/□/□（）-□-（）
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ ⑾
①规格尺寸 |
②第一路入口温度输入分度号③第二出口温度输入分度号 ④第三路流量输入分度号 |
||
代码 |
宽*高*深 |
代号 |
分度号（测量范围） |
A B C |
160*80* 80*160* 96*96* |
X 00 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 55 56 |
无输入信号 热电偶B（400～1800℃） 热电偶S（0～1600℃） 热电偶K（0～1300℃） 热电偶E分度（0～1000℃） 热电偶T分度（-200.0～400 热电偶J分度（0～1200℃） 热电偶R分度（0～1600℃） 热电偶N分度（0～1300℃） 热电偶F2分度（700～2000℃） 热电偶Wre3-25分度（0～2300℃） 热电偶Wre5-26分度（0～2300℃） 热电阻Cu50（-50.0～150 热电阻Cu53（-50.0～150 热电阻Cu100（-50.0～150 热电阻Pt100（-200.0～650 热电阻BA1（-200.0～600 热电阻BA2（-200.0～600 线性电阻0～400Ω（-1999～9999） 远传电阻0～350Ω（-1999～9999） 远传电阻30～350Ω（-1999～9999） 0～20mV（-1999～9999） 0～40mV（-1999～9999） 0～100mV（-1999～9999） -20～20mV（-1999～9999） -100～100mV（-1999～9999） 0～20mA（-1999～9999） 0～10mA（-1999～9999） 4～20mA（-1999～9999） 0～5V（-1999～9999） 1～5V（-1999～9999） -5～5V（-1999～9999） 0～10V（-1999～9999） 0～10mA开方（-1999～9999） 4～20mA开方（-1999～9999） 0～5V开方（-1999～9999） 1～5V开方（-1999～9999） 脉冲输入（0～10KHz） 全切换 特殊规格 |
⑤变送输出1（OUT1） |
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代码 |
输出类型（负载电阻RL） |
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X 0 1 2 3 4 5 |
无输出 4～20mA（RL≤600Ω） 1～5V（RL≥250KΩ） 0～10mA（RL≤1.2KΩ） 0～5V（RL≥250KΩ） 0～20mA（RL≤600Ω） 0～10V（RL≥4KΩ） |
||
⑥变送输出2（OUT2） |
|||
代码 |
输出类型（负载电阻RL） |
||
X 0 1 2 3 4 5 |
无输出 4～20mA（RL≤600Ω） 1～5V（RL≥250KΩ） 0～10mA（RL≤1.2KΩ） 0～5V（RL≥250KΩ） 0～20mA（RL≤600Ω） 0～10V（RL≥4KΩ） |
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⑦报警输出（继电器接点输出） |
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代码 |
报警限数 |
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X 1 2 |
无输出 1限报警 2限报警 |
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⑧通讯输出/外部事件输入 |
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代码 |
通讯接口/数字量输入接口 |
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X D1 D2 D3 |
无输出 RS-485通讯接口(MODBUS) RS232通讯接口(MODBUS) RS |
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⑨馈电输出 |
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代码 |
馈电输出（输出电压） |
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X 1P 2P |
无输出 1路馈电输出 2路馈电输出 如“2P（12/24）”表示第一路12V， 第二路24V馈电输出。 |
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⑩供电电源 |
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代码 |
电压范围 |
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A D |
AC/DC 100～240V (AC/50-60Hz) DC 20～29V |
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⑾备注 |
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备注：
1、压力补偿通道输入类型只选择电压或者电流信号；流量通道输入类型只选择电压、电流或者脉冲输入，其中脉冲输入只针对流量通道选择。
2、如涡街流量计需使用配电功能，可将第二路变送输出作为配电功能，此时第二路变送输出无效。
3、脉冲信号输入时，仪表不能选择第二路变送输出。
