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NHR-5600C-27/X/X-0/X/2/X/X-A

一、产品介绍
NHR-5600系列流量积算控制仪采用了表面贴装工艺,全自动贴片机生产,具有很强的抗干扰能力。本仪表针对现场温度、压力、流量等各种信号进行采集、显示、控制、远传、通讯、打印等处理,构成数字采集系统及控制系统,适用于液体、一般气体、过热蒸汽、饱和蒸汽等的流量积算测量控制。
二、技术规格
输入 |
||||
输入信号 |
电流 |
电压 |
电阻 |
电偶 |
输入阻抗 |
≤250Ω |
≥500KΩ |
||
输入电流最大限制 |
30mA |
|||
输入电压最大限制 |
<6V |
|||
输出 |
||||
输出信号 |
电流 |
电压 |
继电器 |
24V配电或馈电 |
输出时允许负载 |
≤500Ω |
≥250KΩ(注:需要更高负载能力时须更换模块) |
AC220V/ DC24V/ |
≤30mA |
综合参数 |
||||
测量精度 |
0.2%FS±1字 |
|||
设定方式 |
面板轻触式按键数字设定;参数设定值密码锁定;设定值断电永久保存。 |
|||
显示方式 |
0~99999瞬时流量测量值显示 0~99999999.999累积值显示 -1999~9999温度补偿测量值显示 -1999~9999压力补偿测量值显示 -1999~9999流量(差压、频率)测量值显示 当前时间显示、发光管工作状态显示 |
|||
使用环境 |
环境温度:0~50℃;相对温度:≤85%RH;避免强腐蚀气体。 |
|||
工作电源 |
AC 100~240V(开关电源),50~60Hz;DC 20~29V(开关电源)。 |
|||
功耗 |
≤6W |
|||
结构 |
标准卡入式 |
|||
通讯 |
采用标准MODBUS通讯协议,RS-485通讯距离可达 |
二级参数设置 NHR-5600C-27/X/X-0/X/2/X/X-A
在工作状态下,按压
出厂设置 |
参数 |
设定范围 |
说明 |
0~28 |
详细见补偿公式模型表 |
||
第一报警方式 |
0~5 |
ALM1=0:无报警 ALM1=1:瞬时流量下限报警 ALM1=2:瞬时流量上限报警 ALM1=3:流量定量过程控制输出--自动启动,"1"输出 ALM1=4:流量定量到控制输出--自动启动,"0"输出 ALM1=5:流量定量到控制输出--自动启动,自动清零,脉宽输出 |
|
第二报警方式 |
0~4 |
ALM2=0:无报警 ALM2=1:瞬时流量下限报警 ALM2=2:瞬时流量上限报警 ALM2=3:流量定量过程控制输出 -手动启动,"1"输出 ALM2=4:流量定量到控制输出 - 手动启动,"0"输出 |
|
流量测量选择 |
0~1 |
Qn=0:测量质量流量 Qn=1:测量标况体积(QN-标方) |
|
0~250 |
设定通讯时本仪表的设备代号 |
||
通讯波特率 |
0~3 |
Baud=0:通讯波特率为1200bps Baud=1:通讯波特率为2400bps Baud=2:通讯波特率为4800bps Baud=3:通讯波特率为9600bps |
|
瞬时流量显示时间单位 |
0~5 |
Q-Tn=0:瞬时流量显示时间单位为秒 Q-Tn=1:瞬时流量显示时间单位为分 Q-Tn=2:瞬时流量显示时间单位为小时 Q-Tn=3:瞬时流量显示时间为1/10小时 Q-Tn=4:瞬时流量显示时间为1/100小时 Q-Tn=5:瞬时流量显示时间为1/1000小时 |
|
累积流量显示精度 |
0~3 |
M-dP=0:累积流量显示精度为1 (累积流量显示XXXXXX) M-dP=1:累积流量显示精度为0.1 (累积流量显示 XXXXX.X) M-dP=2:累积流量显示精度为0.01 (累积流量显示XXXX.XX) M-dP=3:累积流量显示精度为0.001(累积流量显示 XXX.XXX) |
出厂设置 |
参数 |
设定范围 |
说明 |
瞬时流量显示的小数点 |
0~3 |
Q-dP=0:瞬时流量无小数点 (瞬时流量显示XXXX ) Q-dP=1:瞬时流量小数点在十位 (瞬时流量显示XXX.X) Q-dP=2:瞬时流量小数点在百位 (瞬时流量显示 XX.XX) Q-dP=3:瞬时流量小数点在千位 (瞬时流量显示 X.XXX) |
|
瞬时热能显示时间单位 |
0~5 |
H-Tn=0:瞬时热能显示时间单位为秒 H-Tn=1:瞬时热能显示时间单位为分 H-Tn=2:瞬时热能显示时间单位为小时 H-Tn=3:瞬时热能显示时间为1/10小时 H-Tn=4:瞬时热能显示时间为1/100小时 H-Tn=5:瞬时热能显示时间为1/1000小时 |
|
热能累积显示精度 |
0~3 |
N-dP=0:热能累积显示精度为1 (累积流量显示XXXXXX) N-dP=1:热能累积显示精度为0.1 (累积流量显示 XXXXX.X) N-dP=2:热能累积显示精度为0.01 (累积流量显示XXXX.XX) N-dP=3:热能累积显示精度为0.001(累积流量显示 XXX.XXX) |
|
瞬时热能显示的小数点 |
0~3 |
H-dP=0:瞬时热能无小数点 (瞬时流量显示XXXX ) H-dP=1:瞬时热能小数点在十位 (瞬时流量显示XXX.X) H-dP=2:瞬时热能小数点在百位 (瞬时流量显示 XX.XX) H-dP=3:瞬时热能小数点在千位 (瞬时流量显示 X.XXX) |
|
温度补偿显示的小数点 |
0~3 |
T-dP=0:温度补偿无小数点 (温度补偿显示 XXXX ) T-dP=1:温度补偿小数点在十位 (温度补偿显示 XXX.X) T-dP=2:温度补偿小数点在百位 (温度补偿显示 XX.XX) T-dP=3:温度补偿小数点在千位 (温度补偿显示 X.XXX) |
|
压力补偿显示的小数点 |
0~3 |
P-dP=0:压力补偿无小数点 (压力补偿显示 XXXX ) P-dP=1:压力补偿小数点在十位 (压力补偿显示 XXX.X) P-dP=2:压力补偿小数点在百位 (压力补偿显示 XX.XX) P-dP=3:压力补偿小数点在千位 (压力补偿显示 X.XXX) |
|
流量(线性差压) 显示的小数点 |
0~3 |
F-dP=0:流量输入无小数点 (流量输入显示 XXXX ) F-dP=1:流量输入小数点在十位 (流量输入显示 XXX.X) F-dP=2:流量输入小数点在百位 (流量输入显示 XX.XX) F-dP=3:流量输入小数点在千位 (流量输入显示 X.XXX) |
|
瞬时流量滤波系数 |
0~19 |
瞬时流量滤波参数 |
|
温度补偿输入的类型 |
0~35 |
参见选型中的分度号表 |
|
压力补偿输入的类型 |
25~35 |
参见选型中的分度号表 |
|
流量(线性、差压) 的输入类型 |
25~36 |
参见选型中的分度号表 |
|
温度补偿的零点迁移 |
全量程 |
设定温度补偿测量零点的显示值迁移量(见注1) |
出厂设置 |
参数 |
设定范围 |
说明 |
温度补偿的量程比例 |
0~1.999 |
设定温度补偿测量量程的显示放大比例(见注1) |
|
压力补偿的零点迁移 |
全量程 |
设定压力补偿测量零点的显示值迁移量(见注1) |
|
压力补偿的量程比例 |
0~1.999 |
设定压力补偿测量量程的显示放大比例(见注1) |
|
流量输入的零点迁移 |
全量程 |
设定流量输入测量零点的显示值迁移量(见注1) |
|
流量输入的量程比例 |
0~1.999 |
设定流量输入测量量程的显示放大比例(见注1) |
|
变送输出1零点 |
0~1.200 |
设定变送输出1零点的显示值迁移量(见注2) |
|
变送输出1比例参数 |
0~1.900 |
设定变送输出1的显示放大比例(见注2) |
|
变送输出2零点 |
0~1.200 |
设定变送输出2零点的显示值迁移量(见注2) |
|
变送输出2比例参数 |
0~1.900 |
设定变送输出2的显示放大比例(见注2) |
|
变送输出量程下限 |
0~999999 |
设定变送输出的上下限量程变送输出以瞬时流量值为参考 |
|
变送输出量程上限 |
0~999999 |
设定变送输出的上下限量程变送输出以瞬时流量值为参考 |
|
工况大气压 |
全量程 |
设定仪表工作点大气压力 单位:由参数P-u的设定值决定,常用单位为MPa,KPa,Kgf/cm²,bar等。标准使用单位为MPa。 |
|
温度补偿量程下限 |
全量程 |
设定温度补偿量程的下限 单位:℃ |
|
温度补偿量程上限 |
全量程 |
设定温度补偿量程的上限 单位:℃ |
|
压力补偿量程下限 |
全量程 |
设定压力补偿量程的上下限 单位:由参数P-u的设定值决定,常用单位为MPa,KPa,Kg/cm²,bar等。标准使用单位为MPa。 |
|
压力补偿量程上限 |
全量程 |
设定压力补偿量程的上下限 单位:由参数P-u的设定值决定,常用单位为MPa,KPa,Kg/cm²,bar等。标准使用单位为MPa。 |
|
流量输入量程下限 |
全量程 |
设定流量输入量程的上下限 单位:同流量仪输出信号;差压输入时为MPa |
|
流量输入量程上限 |
全量程 |
设定流量输入量程的上下限 单位:同流量仪输出信号;差压输入时为MPa |
|
流量输入小信号切除 |
全量程 |
设定流量输入小信号切除功能 |
|
温度补偿单位 |
0~45 |
参见单位设定功能代码表 |
出厂设置 |
参数 |
设定范围 |
说明 |
返回到初始画面tyPE |
压力补偿单位 |
0~45 |
参见单位设定功能代码表 |
流量输入单位 |
0~45 |
参见单位设定功能代码表 |
|
瞬时流量单位 |
0~45 |
参见单位设定功能代码表 |
|
瞬时热能单位 |
0~45 |
参见单位设定功能代码表 |
|
报警打印功能 |
0~1 |
Pr-A=0:无报警打印功能 Pr-A=1:有报警打印功能 |
|
打印间隔时间 |
1~2400分 |
设定定时打印的间隔时间 |
|
流量系数补偿方式 |
0~1 |
KE=0:流量系数K为线性补偿(一级参数中只用K1作补偿) KE=1:流量系数K为非线性补偿(一级参数中用K1、K2、K3、K4作补偿) |
|
温度输入 |
0~1 |
Tin=0:温度为常量 Tin=1:温度从外部传感器输入 |
|
压力输入 |
0~1 |
Pin=0:压力为常量 Pin=1:压力从外部传感器输入 |
★补偿公式模型表
代码 |
补偿类型 |
备注 |
代码 |
补偿类型 |
备注 |
0 |
内部保留参数 |
保留参数 |
15 |
过热蒸汽(温压补偿) |
已开方信号 |
1 |
过热蒸汽(温压补偿) |
线性输入 |
16 |
饱和蒸汽(温压补偿) |
已开方信号 |
2 |
饱和蒸汽(温压补偿) |
线性输入 |
17 |
饱和蒸汽(压力补偿) |
已开方信号 |
3 |
饱和蒸汽(压力补偿) |
线性输入 |
18 |
一般介质(温压补偿) |
已开方信号 |
4 |
一般介质(温压补偿) |
线性输入 |
19 |
一般介质(温压补偿) |
已开方信号 |
5 |
一般介质(温压补偿) |
线性输入 |
20 |
一般介质(压力补偿) |
已开方信号 |
6 |
一般介质(压力补偿) |
线性输入 |
21 |
一般介质(不补偿) |
已开方信号 |
7 |
一般介质(不补偿) |
线性输入 |
22 |
过热蒸汽(温压补偿) |
频率输入 |
8 |
过热蒸汽(温压补偿) |
未开方信号 |
23 |
饱和蒸汽(温压补偿) |
频率输入 |
9 |
饱和蒸汽(温压补偿) |
未开方信号 |
24 |
饱和蒸汽(压力补偿) |
频率输入 |
10 |
饱和蒸汽(压力补偿) |
未开方信号 |
25 |
一般介质(温压补偿) |
频率输入 |
11 |
一般介质(温压补偿) |
未开方信号 |
26 |
一般介质(温压补偿) |
频率输入 |
12 |
一般介质(温压补偿) |
未开方信号 |
27 |
一般介质(压力补偿) |
频率输入 |
13 |
一般介质(压力补偿) |
未开方信号 |
28 |
一般介质(不补偿) |
频率输入 |
14 |
一般介质(不补偿) |
未开方信号 |
★单位设定功能代码表:
代码 |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
单位 |
Kgf |
Pa |
KPa |
MPa |
mmHg |
mmH2O |
bar |
℃ |
% |
Hz |
m |
t |
代码 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
单位 |
l |
m³ |
Kg |
J |
MJ |
GJ |
Nm³ |
m/h |
t/h |
l/h |
m³/h |
kg/h |
代码 |
24 |
25 |
26 |
27 |
28 |
29 |
30 |
31 |
32 |
33 |
34 |
35 |
单位 |
J/h |
MJ/h |
GJ/h |
Nm³/h |
m/m |
t/m |
l/m |
m³/m |
kg/m |
J/m |
MJ/m |
GJ/m |
代码 |
36 |
37 |
38 |
39 |
40 |
41 |
42 |
43 |
44 |
45 |
||
单位 |
Nm³/m |
m/s |
t/s |
l/s |
m³/s |
kg/s |
J/s |
MJ/s |
GJ/s |
Nm³/s |
注1:T-b、T-k、P-b、P-k、F-b、F-k的计算公式:
X-k =预定总量程÷(原显示总量程×原X-k)
X-b=预定量程下限-{原显示量程下限×(X-k) +原(X-b)}
例:压力补偿输入4~20mA,量程为0~2MPa,现作校对时发现输入4mA时显示-0.03,输入20mA时显示2.08(原P-k =1.000,原P-b =0)。